1. Materiales de alta calidad comprados con estricto control de calidad.
2. Cada producto verificado estrictamente antes del embalaje.
3. Somos fabricantes profesionales desde hace más de 25 años.
4. Se aceptan pedidos de prueba o mixtos.
5. Los pedidos de OEM son bienvenidos.
6. Pronta entrega.
7) Se puede personalizar cualquier tipo de ruedas y ruedas.
Adoptamos tecnología avanzada, equipos y materiales de alta calidad para garantizar la flexibilidad, comodidad y durabilidad de nuestros productos.En diferentes circunstancias, nuestros productos tienen características de desgaste, colisión, corrosión química, baja/alta temperatura, sin rieles, protección del piso y bajo nivel de ruido.
Pruebas
Taller
1. Analizar desde la selección de soportes de ruedas para evitar el robo de vigas y columnas.
Los soportes de ruedas generalmente usan soportes moldeados por inyección o soportes de metal.La producción de soportes moldeados por inyección es relativamente pequeña y se utiliza principalmente en la industria de ruedas para muebles y en la industria de ruedas médicas.Por lo tanto, no lo repetiremos aquí.Nos centraremos en el análisis de los brackets metálicos.Análisis de apariencia.El grosor del soporte de metal de la rueda es de 1 mm o menos a una placa de acero de 30 mm o incluso más gruesa, que se determina principalmente de acuerdo con los requisitos de carga de la rueda.
Los fabricantes de ruedas convencionales generalmente usan placas de acero de placa frontal, mientras que las fábricas pequeñas generalmente usan placas de cabeza y placas de cola para reducir costos.La placa de cabeza y la placa de cola son en realidad productos inferiores en la placa de acero.El grosor de la placa de acero de la placa de cabeza y cola y la cabeza y la cola no son uniformes.El precio de la placa de acero también está lejos del de la placa base, y el rendimiento de los productos de ruedas (como la apariencia y la carga) también es muy diferente.
2. Analice el tamaño del soporte de la rueda para evitar esquinas
Para ahorrar costos, muchas pequeñas fábricas de ruedas reducen deliberadamente los requisitos para las placas de acero.Por ejemplo: las ruedas con alta frecuencia y gran uso en el mercado de ruedas domésticas son ruedas de 4 pulgadas (diámetro 100 mm), 5 pulgadas (diámetro 125 mm), 6 pulgadas (diámetro 150 mm), 8 pulgadas (diámetro 200 mm), esta rueda Z es inicialmente Se produce de acuerdo con los hábitos de uso de los Estados Unidos y también se le llama rueda americana.El grosor de la placa de acero que generalmente se usa es una placa de acero de 6 mm (pero debido a que la placa de acero estándar en nuestro país generalmente tiene una tolerancia negativa), el grosor de la placa de acero debe ser de 5,75 mm para los fabricantes de ruedas convencionales.Las pequeñas fábricas de ruedas generalmente usan placas de acero de 5 mm o incluso de 3,5 mm, 4 mm para reducir los costos, lo que inevitablemente conducirá al uso de ruedas.El rendimiento y el factor de seguridad se reducen considerablemente.
3. Analizar el tratamiento superficial del soporte para evitar sobrecargas.
Las ruedas de alta calidad producidas por la fábrica de ruedas convencionales tienen una superficie hermosa y sin rebabas.Al mismo tiempo, para garantizar el tratamiento anticorrosión del soporte de metal, el soporte de la rueda generalmente está hecho de electrogalvanizado (que incluye zinc blanco electrogalvanizado, zinc azul-blanco, zinc de color y galvanizado resistente al oro). ), rociado, rociado, sumergido, etc. Los soportes galvanizados se utilizan principalmente en el mercado.Para mejorar la adherencia del acero electrogalvanizado, las fábricas de ruedas convencionales generalmente usan granallado, y las ruedas más precisas usan pulido por vibración para eliminar efectivamente las rebabas causadas por el estampado y la soldadura.Al mismo tiempo, puede proporcionar una mejor adherencia de la capa anticorrosión en la superficie de la rueda.