Ruedas para carretilla de PU/nailon/hierro fundido de alta resistencia con vástago roscado – SERIE EG1

Las ruedas de nailon fabricadas por Globe Caster se caracterizan por su ligereza, alta resistencia, buena tenacidad, baja fluencia, resistencia al desgaste y estabilidad química. En la guía de aplicación, escucharemos que alguien hierve ruedas de nailon en agua hirviendo. ¿Por qué? Globe Caster se lo cuenta.

En las ruedas industriales de nailon, la resistencia está directamente relacionada con el contenido de humedad y la resistencia del material. Las ruedas industriales de nailon recién moldeadas por inyección generalmente se secan y el contenido de humedad es básicamente inferior al 0,03 %. En este punto, la resistencia al impacto del material seco es muy baja y su rendimiento es relativamente frágil. En un entorno húmedo, el material absorbe la humedad de forma natural y la resistencia al impacto aumenta a medida que aumenta el contenido de humedad.

Sin embargo, la producción industrial generalmente no deja el producto durante tres meses antes del envío, por lo que la absorción natural de humedad será inestable. Por ejemplo, con alta humedad en primavera y verano, y baja humedad en otoño e invierno, el efecto de absorción natural de humedad es claramente diferente. Por lo tanto, sumergir el producto en agua hirviendo durante un tiempo determinado permite que el material absorba la humedad de forma estable en poco tiempo.

El plástico de nailon para ruedas industriales presenta buena higroscopicidad y requiere secado antes de su procesamiento. Generalmente, la temperatura de secado es de 90 a 110 grados, y se seca durante 4 a 6 horas. Wanda recuerda que, para obtener una buena tenacidad después del procesamiento y un mejor rendimiento del nailon, las ruedas deben sumergirse en agua durante más de 24 horas o hervirse durante más de 3 horas.