1. Materiales de alta calidad adquiridos con estricto control de calidad.
2. Cada producto se revisa estrictamente antes del embalaje.
3. Somos fabricante profesional desde hace más de 25 años.
4. Se aceptan pedidos de prueba o pedidos mixtos.
5. Los pedidos OEM son bienvenidos.
6. Entrega rápida.
7) Se pueden personalizar cualquier tipo de ruedas y ruedas.
Utilizamos tecnología avanzada, equipos y materiales de alta calidad para garantizar la flexibilidad, comodidad y durabilidad de nuestros productos. En diversas circunstancias, nuestros productos ofrecen resistencia al desgaste, a los impactos, a la corrosión química, a bajas y altas temperaturas, no tienen rieles, protegen el suelo y son silenciosos.
Pruebas
Taller
1, intensidad
1) Las pruebas de resistencia o la inspección por muestreo deben realizarse de acuerdo con los planos de diseño y los requisitos de procesamiento. El durómetro se revisará con el bloque estándar, y la intensidad de la prueba podrá determinarse tras la confirmación. Las piezas tratadas térmicamente se prueban con un durómetro Rockwell.
2) Antes de probar la resistencia, la superficie de las piezas debe estar limpia y ordenada, eliminando las incrustaciones de óxido, la capa carburizada y las rebabas, y no debe presentar marcas de mecanizado prominentes. La temperatura de las piezas probadas se basa en la temperatura interior, o ligeramente superior a esta. La temperatura se limita a un rango que todos puedan comprender.
3) Los componentes de la inspección de resistencia deben ser aclarados según los documentos del proceso o por el personal de inspección y procesamiento. La resistencia de inspección de la posición de tratamiento térmico no debe ser inferior a 1 punto, y cada punto no debe ser inferior a 3 puntos. La irregularidad del valor de resistencia general debe ser inferior o igual a HRC5 grados.
2, deformación
1) Las piezas de chapa metálica se colocan en la plataforma de servicio de prueba con un micrómetro para detectar sus desniveles.
2) Para las piezas del eje, utilice bloques puntiagudos o en forma de V para sujetar ambos lados de la punta. Utilice un comparador de diámetro interior para medir la vibración axial. Las piezas finas del eje pueden revisarse en el sitio web con un micrómetro.
3) Para piezas redondas, utilice relojes comparadores de diámetro interior, micrómetros, calibres de tapón de rosca, relojes comparadores de diámetro interior, calibres de tapón de rosca, calibres de anillo, etc. para inspeccionar el orificio interno, la rosca interna, la rosca externa y otras especificaciones de las piezas.
4) Herramientas de prueba especiales para roscas externas no estándar a probar y piezas únicas.
3. Aspecto: Observe visualmente si hay grietas, quemaduras, golpes, manchas negras, óxido, etc. en la superficie. En el caso de piezas clave o propensas a agrietarse, utilice chorro de gasolina u otros métodos para comprobarlo.
4. Características: prueba mediante equipo de prueba.