Ruedas giratorias ajustables y móviles de nailon/PU con placa superior – SERIE EF19

1. Analizar desde la selección de soportes para ruedas para evitar el robo de vigas y columnas.

Los soportes para ruedas suelen ser de metal o moldeados por inyección. La producción de soportes moldeados por inyección es relativamente pequeña y se utilizan principalmente en la industria de ruedas para muebles y para uso médico. Por lo tanto, no los repetiremos aquí. Nos centraremos en el análisis de los soportes metálicos. Análisis de la apariencia. El grosor del soporte metálico de la rueda varía entre 1 mm o menos y 30 mm o incluso más, dependiendo de los requisitos de carga de la rueda.

Los fabricantes de ruedas convencionales suelen utilizar placas frontales de acero, mientras que las fábricas pequeñas suelen usar placas de cabeza y de cola para reducir costos. Ambas placas son de inferior calidad. El grosor de las placas de acero, tanto de la cabeza como de la cola, no es uniforme. El precio de la placa de acero también es muy diferente al de la placa base, y el rendimiento de las ruedas (como su apariencia y carga) también es muy diferente.

2. Analice el tamaño del soporte de la rueda para evitar esquinas.

Para ahorrar costos, muchas pequeñas fábricas de ruedas reducen deliberadamente los requisitos para las placas de acero. Por ejemplo: las ruedas con alta frecuencia y gran uso en el mercado doméstico de ruedas son de 4 pulgadas (diámetro de 100 mm), 5 pulgadas (diámetro de 125 mm), 6 pulgadas (diámetro de 150 mm), 8 pulgadas (diámetro de 200 mm), esta rueda Z es inicialmente Se produce de acuerdo con los hábitos de uso de los Estados Unidos y también se llama rueda americana. El espesor de la placa de acero utilizada normalmente es de 6 mm (pero debido a que la placa de acero estándar en nuestro país generalmente tiene tolerancia negativa), el espesor de la placa de acero debe ser de 5,75 mm para los fabricantes de ruedas convencionales. Las pequeñas fábricas de ruedas suelen utilizar placas de acero de 5 mm o incluso de 3,5 mm, 4 mm para reducir costos, lo que inevitablemente conducirá al uso de ruedas. El factor de rendimiento y seguridad se reducen considerablemente.

3. Analice el tratamiento de la superficie del soporte para evitar la sobrecarga.

Las ruedas de alta calidad producidas por las fábricas de ruedas convencionales presentan una superficie impecable y sin rebabas. Para garantizar el tratamiento anticorrosivo del soporte metálico, este suele estar fabricado con galvanizado electrolítico (incluyendo zinc blanco electrogalvanizado, zinc blanco azulado, zinc de color y galvanizado resistente al oro), pulverizado, pulverizado, sumergido, etc. Los soportes galvanizados se utilizan principalmente en el mercado. Para mejorar la adherencia del acero electrogalvanizado, las fábricas de ruedas convencionales suelen utilizar granallado, mientras que las de mayor precisión utilizan el rectificado por vibración para eliminar eficazmente las rebabas causadas por el estampado y la soldadura. Asimismo, se mejora la adherencia de la capa anticorrosiva a la superficie de la rueda.