Términos comunes en la industria de la fundición: un manual básico para personal de compras, ventas y técnico.
1. Sección de estructura
1). Rueda
El componente principal que soporta y genera el rodamiento. Los materiales comunes incluyen caucho (ER), poliuretano (PU), nailon (PA), hierro fundido (CI), acero inoxidable (SS), etc.
2). Soporte de montaje/Placa giratoria
Los componentes portantes que conectan los dispositivos a las ruedas se dividen en dos categorías: giratorios y rígidos.
3). Rodamientos giratorios
Los componentes que permiten la rotación horizontal de 360° del soporte suelen ser rodamientos de bolas o rodamientos planos.
4). Casquillo
El componente antifricción entre el eje de la rueda y el cubo suele estar fabricado de aleación de cobre o de plástico de ingeniería.
5). Freno
Se divide en bloqueo direccional y freno de rueda, y se utiliza para bloquear la rotación o el rodamiento.
2. Escriba artículo
1). Ruedas giratorias
Puede girar horizontalmente, lo que resulta adecuado para equipos que requieren giros frecuentes.
2). Ruedas fijas
Utilice únicamente el rodamiento lineal en condiciones de trabajo que requieran una trayectoria estable.
3). Rueda Omni/Rueda Mecanum
El deslizamiento multidireccional se consigue mediante rodillos inclinados, que se utilizan habitualmente en vehículos guiados automáticamente (AGV) y robots.
4). Sin pivote central para un control centralizado.
Suprima el remache central y utilice forjado integral para la parte giratoria, que ofrece una mejor resistencia al impacto y un mejor mantenimiento, lo que la hace adecuada para escenarios de uso intensivo o de alta frecuencia.
3. Sección de materiales
1). Nylon (PA6/PA66)
Resistente al desgaste y a los impactos, apto para uso tanto en interiores como en exteriores, con una excelente relación calidad-precio.
2). Poliuretano (PU)
Amplio rango de dureza, baja resistencia a la rodadura y bajo nivel de ruido, adecuado para proteger el suelo y para aplicaciones que requieren silencio.
3). Caucho (NR/SBR/NBR)
Buena elasticidad y excelente capacidad de absorción de impactos, pero resistencia al envejecimiento promedio.
4). Hierro fundido (CI)
Alta capacidad de carga, resistencia a altas temperaturas, requisitos de terreno exigentes, utilizado principalmente en entornos industriales de alta temperatura o de uso intensivo.
5). Acero inoxidable (SS304/SS316)
Resistente a la corrosión, fácil de limpiar y cumple con los requisitos para uso alimentario y salas blancas.
4. Parámetros de rendimiento
1.) Capacidad de carga
Las cargas estáticas y dinámicas máximas admisibles para una sola rueda deben calcularse en función del peso total del equipo multiplicado por el factor de seguridad (normalmente entre 1,25 y 1,5).
2). Rango de resistencia a la temperatura
El rango de temperatura en el que el material puede funcionar durante mucho tiempo, como por ejemplo de -30 °C a +80 °C.
3). Resistencia a la rodadura
El empuje horizontal necesario para iniciar y mantener el movimiento está relacionado con la dureza del neumático, la rugosidad del terreno y el tipo de cojinete.
4). Resistencia al impacto
El rendimiento de los materiales para resistir un impacto instantáneo sin agrietarse ni deformarse permanentemente.
5. Método de instalación
1). Montaje de placa
Placa inferior de cuatro o cinco orificios, fijada a la placa inferior del equipo con pernos, y la superficie de instalación debe ser plana.
2). Montaje del vástago
La varilla roscada se inserta en la base del pie del equipo y se bloquea con una tuerca, lo que resulta adecuado para situaciones que requieren un desmontaje y una sustitución rápidos.
3). Instalación de manguito expansible
Mediante el uso de un manguito cónico para la expansión radial y la fijación dentro de la base tubular del pie, sin necesidad de soldadura ni roscado.
6. Capítulo sobre la expansión de funciones
1). Lanzadores silenciosos
Al seleccionar una banda de rodadura elástica y combinarla con rodamientos de precisión, el ruido de funcionamiento se puede reducir a ≤ 45 dB.
2). Ruedas antiestáticas
La resistencia de la banda de rodadura es ≤ 10 ⁴ Ω, lo que permite disipar rápidamente la electricidad estática y cumple con los requisitos de las áreas de ensamblaje electrónico y las zonas a prueba de explosiones.
3). Ruedas resistentes a la corrosión
El soporte y los elementos de fijación están fabricados en acero inoxidable o níquel galvanizado y han superado una prueba de niebla salina neutra de 720 horas.
4). Ruedas de alta resistencia
Una sola rueda puede soportar de 1 a 20 toneladas, generalmente mediante una estructura de doble pista de rodadura, soportes forjados y bujes de rueda de alta resistencia.
7. Normas y certificación
1). DIN EN 12532 / EN 12533
Normas europeas para ruedas y rodillos, que abarcan el tamaño, la carga estática, la fatiga y los métodos de ensayo de frenado.
2). DIN 4102 / EN 13501
La clasificación de resistencia al fuego de los materiales de los suelos se utiliza para evaluar el rendimiento ignífugo de los materiales de la superficie de las ruedas.
3). FDA 21 CFR § 177 y UE 10/2011
Requisitos de materiales aptos para uso alimentario, aplicables a las industrias de procesamiento de alimentos y farmacéutica.
4). RoHS y REACH
Restringir los requisitos de registro para sustancias y productos químicos peligrosos a fin de garantizar que los productos cumplan con las regulaciones ambientales.
8. Geometría y detalles
1). Radio de giro
La distancia horizontal desde el centro de rotación hacia el exterior determina el espacio de giro necesario para el equipo.
2). Distancia de desplazamiento
La distancia horizontal entre el eje central de la rueda y el eje central de rotación afecta a la flexibilidad y la estabilidad de la dirección.
3). Diseño de doble rueda
Las dos ruedas paralelas comparten la carga, reducen la presión de contacto con el suelo de una sola rueda y mejoran la estabilidad y la capacidad de paso.
Conclusión
El conocimiento y el uso correcto de los términos mencionados pueden reducir la ambigüedad y mejorar la eficiencia de la comunicación técnica, la confirmación de especificaciones y la aceptación de calidad. Se recomienda describir los requisitos en un formato de siete párrafos («tipo de estructura, material, tamaño, carga, función, estándar») en la consulta o el acuerdo técnico para garantizar que tanto el proveedor como el cliente comprendan el producto de forma coherente.
Fecha de publicación: 8 de noviembre de 2025
