1. Según el entorno de uso
a.Al elegir un soporte de rueda adecuado, lo primero que hay que tener en cuenta es el peso que soporta la rueda. Por ejemplo, en supermercados, escuelas, hospitales, edificios de oficinas y hoteles, el suelo es bueno y liso, y las mercancías transportadas suelen ser ligeras, lo que significa que cada rueda soporta aproximadamente entre 10 y 140 kg. Por lo tanto, una opción adecuada es un soporte de rueda chapado, formado mediante un proceso de estampación sobre una placa de acero delgada (2-4 mm). Este tipo de soporte de rueda es ligero, flexible y silencioso.
b.En lugares como fábricas y almacenes donde el movimiento de carga es más frecuente y la carga es más pesada (280-420kg), recomendamos utilizar un portaruedas fabricado con una placa de acero de 5-6 mm de espesor.
c.Si se utiliza para transportar objetos pesados, como los que se encuentran comúnmente en fábricas textiles, de automóviles o de maquinaria, debido a la gran carga y la larga distancia de recorrido, cada rueda debe tener una capacidad de carga de 350 a 1200 kg y estar fabricada con un soporte de rueda de placa de acero de 8 a 12 mm de espesor. El soporte de rueda móvil utiliza un rodamiento de bolas plano, montado en la placa inferior, lo que permite que la rueda soporte la carga pesada manteniendo una rotación flexible y resistencia al impacto. Recomendamos utilizar ruedas de superpoliuretano o caucho reforzado de nailon (PA6) importado. Según las necesidades específicas de la aplicación, también se pueden galvanizar o pulverizar con un tratamiento anticorrosivo, así como con un diseño antidevanado.
d.Entornos especiales: los lugares fríos y con altas temperaturas ejercen una gran presión sobre las ruedas y, en temperaturas extremas, recomendamos los siguientes materiales.
· Bajas temperaturas inferiores a -45℃: poliuretano
· Altas temperaturas cercanas o superiores a 230 ℃: ruedas giratorias especiales resistentes al calor
2.Según la capacidad de carga
Al seleccionar la capacidad de carga de las ruedas, los usuarios deben tener en cuenta los márgenes de seguridad específicos. Utilizamos como ejemplo las ruedas de cuatro ruedas más comunes, aunque la elección debe basarse en los dos métodos siguientes:
a.3 ruedas que soportan todo el peso: Una de las ruedas debe estar suspendida. Este método es adecuado para aplicaciones donde las ruedas soportan un mayor impulso en terrenos en mal estado al mover mercancías o equipos, especialmente con un peso total mayor.
b.4 ruedas que soportan un peso total del 120%: este método es adecuado para buenas condiciones del terreno y el impacto en las ruedas es relativamente pequeño durante el movimiento de mercancías o equipos.
c.Cálculo de la capacidad de carga: Para calcular la capacidad de carga que necesitan las ruedas, es necesario conocer el peso muerto del equipo de entrega, la carga máxima y el número de ruedas y ruedas utilizadas. La capacidad de carga requerida para una rueda o rueda se calcula de la siguiente manera:
T= (E+Z)/M×N
---T= el peso de carga requerido para una rueda giratoria o pivotante
---E= peso muerto del equipo de entrega
---Z= carga máxima
---M= número de ruedas giratorias y ruedas utilizadas
---N= Factor de seguridad (aproximadamente 1,3 - 1,5).
Se debe prestar atención a los casos en que las ruedas estarán expuestas a un impacto significativo. No solo se debe elegir una rueda con gran capacidad de carga, sino también con estructuras de protección contra impactos especialmente diseñadas. Si se requiere freno, se deben seleccionar ruedas con frenos simples o dobles.
· Bajas temperaturas inferiores a -45℃: poliuretano
Hora de publicación: 07-dic-2021
